自動包裝機的維護保養(yǎng)注意事項? 1、自動真空包裝機應在溫度-10℃—50℃,相對濕度不大于85%,周圍空氣中無腐蝕性氣體,無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣,本真空包裝機為三相380V電源。 2、為確保真空包裝機上真空泵正常工作,真空泵電機不允許反轉(zhuǎn)。應經(jīng)常檢查油位,正常油位為油窗的1/2-3/4處(不能超過),當真空泵中有水分或油顏色變黑時,此時應更換新油(一般連續(xù)工作一兩個月更換一次,用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以)。 3、雜質(zhì)過濾器應該經(jīng)常拆洗(一般1-2個月清洗一次,如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間)。 4、連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關(guān)碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。 5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查,確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機油),過濾杯內(nèi)無水。 6、加熱條、硅膠條上要保持清潔,不得粘有異物,以免影響封口質(zhì)量。 7、加熱棒上,加熱片下的二層粘膏起緣作用,當有破損時應及時更換,以免短路。 8、用戶自備工作氣源和充氣氣源,真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa,比較合適,無特殊情況不要調(diào)節(jié)過大。 9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊,更不能放倒搬運。 10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。 11、嚴禁將手放入加熱棒下,以防受傷,遇緊急情況立即切斷電源。 12、工作時先通氣后通電,停機時先斷電后斷氣。 日常維護 自動包裝機機械維護保養(yǎng)的幾個關(guān)鍵:清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中,各個機器保養(yǎng)員應做到,根據(jù)機器包裝設備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程,按規(guī)定周期內(nèi)嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作,降低零件的磨損速度,消除產(chǎn)生故障的隱患,延長機器的使用壽命。 保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)(分:一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng))、特殊保養(yǎng)(分:為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng))。 例行保養(yǎng) 以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心,在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。 一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進行的,重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作. 二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。 三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查,進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。 換季保養(yǎng) 是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復。 停用保養(yǎng) 是指在包裝設備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。 封切方式:底部刀片 膜卷zui大外徑:DIA 250mm x W 470mm 產(chǎn) 量:4-6 pcs/min 自動包裝機故障解決 電磁鐵不吸合,解決的方法為:先檢查是主機內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源;在稱重包裝機中常遇到的是造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤,排除的方法為:檢測傳感器及連線或主機的荷重信號,近而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路,或卸下主機,通過內(nèi)部短接施加清零信號,判斷故障位于機內(nèi)還是來自開關(guān),然后再解決問。熱賣推薦:枕式食品包裝機[薦] 立式食品包裝機[薦] 螺絲包裝機[薦] 稱重包裝機[薦] 螺旋稱重包裝機[薦]單室真空包裝機[薦] 雙室真空包裝機[薦] 液體半自動灌裝機[薦] 分裝機[薦]金屬檢測機[薦] 食品金屬檢測機[薦]